Isola-Leiterplatte

Was ist Isola PCB?

Isola ist ein Unternehmen, das sich auf die HersTellung und Entwicklung fortschrittlicher MateriAlleösungen für die Elektronikindustrie spezialisiert hat. Und Isola PCB ist eine Leiterplatte aus Isola-Materialien. Die gedruckten Schaltkreise von Isola bieten im Vergleich zu anderen Leiterplatten eine überlegene Leistung und Zuverlässigkeit aufgrund ihrer einzigartigen Kombination aus innovativen Hochleistungsmaterialien und fortschrittlichen Produktionsverfahren von Isola. Isola-Leiterplatten sind so konzipiert, dass sie die Anforderungen verschiedener Anwendungen erfüllen, einschließlich Hochgeschwindigkeits-Telekommunikation und industrieller Instrumentierung.

Nutzen

• PCB-Materialien höchster Qualität: Das Unternehmen Isola liefert seit 1956 kupferkaschierte Laminate und dielektrische Prepregs höchster Qualität. Es hat sich nachweislich als der weltweit führende HersTeller von PCB-Materialien erwiesen.

• Hervorragende und stabile Leistung: Isola liefert Leiterplattenmaterialien mit den höchsten Branchentandards. Und weit verbreitet in Industriezweigen, die eine hohe Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer erfordern, wie z. B. Industrie, Medizin, Automobil, Luft- und Raumfahrt und Militär.
  
• Experte für verlustarme PCB-Materialien: Isola ist gut in der Forschung und Produktion von verlustarmen PCB-Materialien, extrem verlustarmen und extrem verlustarmen Materialien.
  

  
  

Prepregs aus Isola PCB-Material

Prepregs werden typischerweise aus Faserschichten wie Kohlenstoff, Glas oder Aramid hergesTellt. Nachdem das eigentliche Pressen abgeschlossen ist, werden der Restkupferanteil der Innenschicht und die Dicke des fertigen Kupfers beeinflusst. Dadurch ist die Dicke des fertigen Produkts in der Regel 10–15 µm geringer als der ursprüngliche Wert.

Isola PP hat normalerweise 1080 (Dicke 0,08 mm), 2116 (Dicke 0,12 mm) und 7628 (Dicke 0,2 mm). Die Unterschiede zwischen diesen drei PP-Typen liegen in der Dicke und dem Harzgehalt. Nehmen Sie zum Beispiel eine Probe von 370HR PP, der Harzgehalt von 1080 beträgt 64,5 %, der Harzgehalt von 2116 beträgt 54 % und der Harzgehalt von 7628 beträgt 47 %.

Über Isola Astra MT77

Die Entwicklung der kupferkaschierten Laminate und dielektrischen Prepregs Isola Astra MT77 erregte in der Elektronikindustrie, insbesondere bei den LeiterplattenhersTellern, großes Interesse. Astra MT77-Materialien sind verlustarme kupferkaschierte Laminate und dielektrische Prepreg-Materialien, die mit der FR-4-Produktionstechnologie kompatibel sind. Das Material Astra MT77 verfügt über hervorragende physikalische Eigenschaften, einschließlich einer breiten Arbeitsfrequenz und eines höheren Temperaturbereichs.

Das Astra MT77-Material zeigt hervorragende elektrische Eigenschaften bei Temperaturen zwischen -40 °C und + 140 °C, wie im W-Band-Frequenzbereich, hat eine bessere Dielektrizitätskonstante (Dk) und eine höhere Stabilität. Darüber hinaus bietet das Astra MT77-Material einen extrem niedrigen Verlustfaktor (Df), der nur 0,0017 beträgt. Daher werden einige Anwendungen im Zusammenhang mit dem mm-Wellen-Frequenzband gerne Material mit extrem niedrigem Verlustfaktor (Df) verwenden. Und weil sie kostengünstig sind, sind Astra MT77-Materialien der ideale Ersatz für PTFE und andere Arten von Mikrowellenlaminatmaterialien.

Anwendung

Das Material Astra MT77 wird hauptsächlich in Anwendungen wie Fernantennen und Radaranwendungen im Automobil eingesetzt. Es erfreut sich immer größerer Beliebtheit in den Bereichen adaptive Geschwindigkeitsregelung, Pre-Collision- und Blind-Winkel-Erkennung. Dies wird die Nachfrage nach diesen Laminaten in den nächsten Jahren ankurbeln. Es kann auch in Spurhalteassistenten und Stop-and-Stop-Systemen eingesetzt werden.

Vorteile des Astra MT77-Materials

• Umfangreiche Branchenanerkennung und RoHS-Konformität.

• Niedriger Verlustfaktor (Df), kompatibel mit der FR-4-Materialproduktionstechnologie und auch kompatibel mit bleifreien Komponenten.

• Kürzere Laminierzeit, geringerer Meißelverschleiß, gutes Fließ- und Füllvermögen sowie höhere Dimensionsstabilität.
  

• Keine Plasmadekontamination erforderlich und Produktionskosten gespart.
  
• Kompatibel mit der HDI-Leiterplattenproduktionstechnologie, kann die Nachfrage in Kürze ankurbeln.