Aluminium-PCB-FunktionenArtikelStandardErweitertBemerkungenAnzahl der Schichten1-2L1-6LFür BesTellungen über 6 Schichten wenden Sie sich bitte an unseren Vertriebsmitarbeiter.MaterialAL-Basis1-3,0W/m*kAL-Basis1-10W/m*k Maximale PCB-Größe (Abmessung)500*600mm1300*600mmFür Allee Größen, die über diese Abmessung hinausgehen, sehen Sie sich bitte die untenstehende „Standard-PCB“ an oder wenden Sie sich an den Vertrieb bezüglich der Platinengröße Toleranz (Umriss) ± 0,15 mm +/- 0,13 mm ± 0,15 mm für CNC-Fräsen und ± 0,2 mm für V-Scoring. Plattendicke 0,6–2,0 mm 0,4–3,0 mm 0,6–3 mm. Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Ihre Platine diese Werte überschreitet. Plattendickentoleranz (t≥1,0 mm) ± 10 % +/- 8 % Normalerweise tritt aufgrund von PCB-Verarbeitungsschritten eine „+ Toleranz“ auf B. stromloses Kupfer, Lötstopplack und andere Arten von Endbearbeitungen auf der Oberfläche. Plattendickentoleranz (t < 1,0 mm) <> ± 0,1 mm +/- 0,08 mmMin. Spur 0,2 mm 0,15 mmMin. hersTellbare Spur beträgt 5,9 mil (0,15 mm). Wir empfehlen dringend, eine Spur über 8 mil (0,2 mm) zu entwerfen, um Kosten zu sparen.Min. Abstand0,2 mm 0,15 mmMin. hersTellbarer Abstand beträgt 5,9 mil (0,15 mm), wir empfehlen dringend, einen Abstand von mehr als 8 mil (0,2 mm) zu entwerfen, um Kosten zu sparen. Außenschicht-Kupferdicke 1/2–3 Unzen 1/2–6 Unzen Wird auch als Kupfergewicht bezeichnet. 35 μm = 1 oz, 70 μm = 2 oz, 105 μm = 3 oz. Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie ein Kupfergewicht von mehr als 6 Unzen benötigen. Kupferstärke der inneren Schicht: 1/2–3 Unzen. 1/2–6 Unzen. Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie ein Kupfergewicht von mehr als 6 Unzen benötigen. Bohrergrößen (CNC): 1,0–6,0 mm, 0,8–6,5 mm. Die minimale Bohrergröße beträgt 0,8 mm, die maximale Bohrergröße beträgt 6,0 mm. Für Allee Löcher, die größer als 6,0 mm oder kleiner als 0,3 mm sind, fAlleen zusätzliche Kosten an. Mindestbreite des Ringrings: 0,3 mm, 0,2 mm. Bei Pads mit Durchkontaktierungen in der Mitte beträgt die Mindestbreite des Ringrings 0,1 mm (4 mil). Durchmesser des fertigen Lochs (CNC): 1,0 mm, 0,8 mm. Der Durchmesser des fertigen Lochs ist aufgrund der Kupferbeschichtung in den Lochhülsen kleiner als die Größe der Bohrer. Größe des fertigen Lochs Toleranz (CNC) ± 0,1 mm +/- 0,075 mm min ± 0,075 mm Wenn die Bohrergröße beispielsweise 0,6 mm beträgt, wird der fertige Lochdurchmesser im Bereich von 0,525 mm bis 0,675 mm als akzeptabel angesehen. Meistens wird die Lötmaske (Typ) LPIUVLiquid Photo-Imageable verwendet. Duroplastische Tinte wird in kostengünstigen papierbasierten Platinen verwendet. Mindestzeichenbreite (Legende) 0,2 mm. 0,15 mm. Zeichen mit einer Breite von weniger als 0,15 mm sind zu schmal, um identifizierbar zu sein. Mindestzeichenhöhe (Legende) 0,80,8 Zeichen mit einer Höhe von weniger als 0,8 mm sind zu klein, um erkennbar zu sein. Verhältnis von Zeichenbreite zu Höhe (Legende) 4:15,3:1 im PCB-Siebdruck Legendenverarbeitung, 1:5,3 ist das am besten geeignete Verhältnis. Mindestdurchmesser der beschichteten Halblöcher. 0,5 Design-Halblöcher größer als 0,5 mm, um eine bessere Verbindung zwischen den Platinen zu gewährleisten. Oberflächenveredelung HASL (1–40 µm) HASL LF (1–40 µm) Immersion Au (1–5u”), OSP (mindestens 0,12 µm) Immersionszinn (mindestens 1 µm) Immersion Ag (mindestens 0,12 µm) Hartgold (2–80 µm) Flash-Gold (1–5 µm) ENG+OSPetc. Die beliebtesten drei Arten der Leiterplattenoberflächenveredelung. Lötstopplack (Farbe) Weiß, Schwarz, Gelb, Grün, Blau, Grau, Rot, Lila und matte Farbe (Löcher stanzen) Lassen Sie einen Mindestabstand von 1,0 mm zwischen den Platinen für das Break-Routing. STellen Sie den Abstand zwischen den Platinen auf Null ein. und mechanische Festigkeit. Die Aluminiumschicht trägt auch dazu bei, das Gewicht der Leiterplatte zu reduzieren, was besonders wichtig bei Anwendungen wie der Luft- und Raumfahrt und der Automobilindustrie ist. Der HersTellungsprozess der Aluminium-Leiterplatte besteht aus mehreren Schritten, wie z Anschließend wird die Platine mit einer Schutzschicht aus Kupfer versehen, um deren elektrische Leitfähigkeit zu gewährleisten. Anschließend wird die Platine auf ihre Funktionalität und Qualität getestet. Vorteile unserer Aluminium-Leiterplatten: Erstens haben Aluminium-Leiterplatten eine höhere Wärmeleitfähigkeit als FR4-Leiterplatten, was besonders für Anwendungen mit hoher Leistung von Vorteil ist Darüber hinaus sind diese Leiterplatten leicht und langlebig, was sie ideal für Anwendungen macht, die ein geringes Gewicht und eine zuverlässige Schaltung erfordern. Darüber hinaus sind Aluminium-Leiterplatten kostengünstiger als andere Leiterplatten, was sie zu einer guten Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen macht
